enero 9, 2026
Brandon Reyes
Accidentes laborales más comunes y cómo prevenirlos
Accidentes laborales más comunes y cómo prevenirlos
La mayoría de los accidentes no suceden por “mala suerte”, sino por riesgos repetidos , hábitos inseguros o equipo inadecuado . Aquí tienes los más comunes y acciones claras para reducirlos (sin complicarte).
≡ Índice
✕ 1) Caídas al mismo nivel o a distinto nivel
Cómo pasa
Pequeños descuidos que terminan en lesión
Las caídas suelen ocurrir en tareas “normales”: pasillos, almacén, rampas o escaleras.
Pisos mojados o con grasa
Desorden/cables/materiales en tránsito
Escaleras sin barandal o sin señalización
Calzado sin suela adecuada
Prevención
Control de orden + calzado correcto
El objetivo es bajar el riesgo antes de que alguien “pise mal”.
Orden y limpieza por zonas (responsable por área)
Señalización en zonas húmedas y rutas de tránsito
Revisión de superficies y puntos de tropiezo
Calzado de seguridad antiderrapante según el uso real
Consejo DIBAMEX: si hay una mejora simple que reduce accidentes rápido, suele ser cambiar a calzado correcto por puesto .
✕ 2) Golpes por objetos en movimiento o caída de materiales
Cómo pasa
Material mal almacenado o maniobras sin control
En carga/descarga y almacenes, el riesgo sube por apilamiento, movimientos y tránsito.
Material apilado sin estabilidad
Zona de maniobra sin delimitación
Trabajos en altura sin protección
Uso de casco “solo a veces”
Prevención
Casco + delimitación + almacenaje seguro
Cuando hay material arriba, el casco deja de ser opcional.
Casco obligatorio en áreas de riesgo
Racks/estantería con límites de carga claros
Señalizar y separar zonas de maniobra
Inspección periódica de apilamientos
Consejo DIBAMEX: un casco puede “verse bien”, pero lo importante es que sea adecuado al entorno y esté en buen estado .
✕ 3) Cortes y laceraciones en manos
Cómo pasa
Guantes genéricos para riesgos distintos
Muchas lesiones vienen de usar guantes “cualquiera” o no reemplazarlos cuando ya están dañados.
Manipulación de lámina, metal, vidrio o piezas filosas
Herramientas sin guarda o con técnica incorrecta
Guantes rotos o sin el nivel de protección necesario
Confianza por rutina (“ya lo he hecho mil veces”)
Prevención
Guante correcto según el trabajo real
La prevención aquí es muy directa: elegir el guante por riesgo y reemplazar a tiempo.
Definir riesgos por estación (corte, abrasión, impacto, etc.)
Asignar guantes por tarea, no “uno para todo”
Regla de reemplazo: guante dañado = guante fuera
Capacitación rápida de uso y retiro seguro
Consejo DIBAMEX: el error típico es comprar por precio y luego pagar el costo en incapacidades y paros .
✕ 4) Lesiones en ojos y rostro
Cómo pasa
Partículas, polvo, químicos o chispas… en segundos
En trabajos con corte, esmerilado, limpieza o químicos, una exposición breve puede causar lesiones serias.
Proyección de partículas al cortar o esmerilar
Polvo fino constante en líneas de producción
Salpicaduras por químicos o limpieza
Lentes rayados o “prestados”
Prevención
Protección ocular certificada y en buen estado
La protección visual funciona cuando se usa diario, ajusta bien y no estorba al trabajador.
Lentes de seguridad certificados según el riesgo
Protector facial en trabajos de alto impacto/chispas
Rutina de limpieza y reemplazo por rayaduras
Asignación personal para evitar “intercambios”
Consejo DIBAMEX: lentes rayados bajan visibilidad y suben errores; normalmente conviene reemplazar antes de que se vuelva un problema.
✕ 5) Sobreesfuerzos y malas posturas
Cómo pasa
El cuerpo “aguanta” hasta que ya no
Los sobreesfuerzos suelen ser silenciosos: empiezan como molestias y acaban en incapacidad.
Levantamiento manual sin técnica
Cargas repetitivas durante toda la jornada
Posturas forzadas por alturas mal diseñadas
Falta de pausas o rotación de tareas
Prevención
Técnica + ergonomía + apoyo cuando aplica
La mejor prevención es ajustar el proceso: cómo se carga, dónde se carga y cuánto se repite.
Capacitación rápida de levantamiento seguro
Rediseño de estaciones (altura/alcance)
Rotación de tareas para evitar acumulación
Uso de faja/soporte cuando sea necesario y bien indicado
Consejo DIBAMEX: una faja no sustituye la técnica, pero puede ser un apoyo útil cuando el proceso lo exige .
✕ 6) Accidentes por falta de capacitación o exceso de confianza
Cómo pasa
Rutina + prisa = decisiones inseguras
La mayoría de hábitos peligrosos nacen de “ya sé hacerlo” o “es rápido”.
Personal nuevo sin inducción real
Uso incorrecto del EPP (ajustes, talla, colocación)
Atajos por urgencia
Falta de supervisión y seguimiento
Prevención
Cultura preventiva (simple y constante)
No se trata de “regañar”: se trata de hacer la seguridad fácil de seguir todos los días.
Inducción corta por puesto + recordatorios periódicos
Checklist visual en puntos críticos
Supervisión con enfoque correctivo (no punitivo)
Videos cortos y ejemplos del trabajo real
Consejo DIBAMEX: cuando el equipo está a la mano, visible y en buen estado, la gente lo usa más (especialmente en tareas “rápidas”).
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